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    大型設備吊裝案例

    閱讀數:9929 時(shí)間:2024-08-02 來(lái)源:無(wú)錫設備搬運吊裝廠(chǎng)家

    無(wú)錫中東搬運施工案例大型設備吊裝現場(chǎng)步驟分析:

    大型設備吊裝前應具備的條件:
            1、設備裝配圖、設備平立面布置圖,技術(shù)要求,設備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)標準規范資料。
           2、設備安裝基礎經(jīng)檢驗合格,滿(mǎn)足安裝要求,并已經(jīng)辦理中間交接手續。
           3、安裝設備已在當地地市級質(zhì)量技術(shù)監督局辦理安裝告知手續,并得到批復。
           4、設備經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并具備起吊條件。
           5、施工場(chǎng)地平整,道路已經(jīng)修好,吊裝場(chǎng)地換填硬化值達到要求。
           6、吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。
           7、起重機的機械和安全裝置,經(jīng)檢測符合安全操作要求。
           8、吊裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及辦理吊裝許可手續,同時(shí)應在正式吊裝前進(jìn)行試吊一次。
           9、核對塔底裙座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸與基礎上預埋地腳螺栓相符。
           10、人、機、料、電準備到位。
           11、設備吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實(shí)工作。檢查設備本體安裝基準標記,方位線(xiàn)標記是否正確,同時(shí)應做好設備基礎的清理、放線(xiàn)、鏟麻面及放墊鐵等工作。
           12、大型設備對地基壓強及地基處理方法

    大型設備吊裝案例

    大型設備吊裝步驟:
           1.吊裝前準備
               1. 施工現場(chǎng)需通過(guò)甲方現場(chǎng)指揮部協(xié)調有關(guān)部門(mén)或單位進(jìn)行清理、清除雜物。保持地面堅實(shí)且平整。起重機站位及行走范圍內的地面耐壓力應符合規范要求,起重機站位及行走范圍內的地面耐壓力不小于300N/cm2,當達不到要求時(shí),應鋪設鋼板。
               2. 基礎驗收及處理
    設備吊裝前,必須對基礎進(jìn)行復測。與基礎施工單位辦理中間交接證書(shū)?;A上應明顯畫(huà)出標高基準線(xiàn),縱橫中心線(xiàn)。
    基礎外觀(guān)不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎驗收應由甲方、土建、我方共同參加。
               3. 按設備安裝圖紙仔細核對設備的管口方位,塔的外形尺寸及地腳螺栓孔和基礎中預埋螺栓的位置和尺寸。每根地腳螺栓兩側各放一組墊鐵,每組不多于4塊,薄的放中間,墊鐵所選用斜墊鐵成對使用,材質(zhì)Q235。
           2.吊裝前檢查
               ①吊裝前設備基礎需經(jīng)交接驗收,基礎施工單位應提交質(zhì)量證明書(shū)、測量記錄、標高基準線(xiàn)、坐標軸線(xiàn)、沉降觀(guān)測水準點(diǎn)等標志。
               ②基礎檢查:
                       A、外觀(guān)不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。
                      B、坐標位置允差:±20mm;
                      C:基礎標高允差:+0 ~-20mm;
                      D、基礎上平面的上水平度: 5 (每米),10(全長(cháng));
                      E、上平面不平度允差5/1000,最大10mm;
                      F、垂直偏差允差:5(每米),10(全長(cháng));
                      G、予埋地腳螺栓:標高(頂端)允差:+20~-0,中心距(在跟部和頂部測量):±2

    大型設備吊裝案例       

           3.吊裝
               1. 根據現場(chǎng)情況,選擇好吊車(chē)站位位置。
               2. 吊裝前執行指揮應與起重司機統一信號,指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調動(dòng)作。
               3. 由專(zhuān)業(yè)起重工將鋼絲繩牢固鎖在吊點(diǎn)位置上。保持鋼絲繩左右對稱(chēng),以便起吊后保持塔體垂直。
               4. 將塔基礎上放置好墊鐵,各組墊鐵要保持水平,且在一個(gè)水平面上。待各項工作準備做好后起試吊,設備抬起500MM后,放下,檢查各吊點(diǎn)及吊車(chē)受力、鋼絲繩、卡具情況,支撐面變化,確認無(wú)誤后,主、輔吊車(chē)司機在起專(zhuān)業(yè)起重工的指揮下緩緩出桿,起重機的外伸支腿應按使用要求全伸,其支腿應有足夠的支承面積。
               5. 起重機在吊裝作業(yè)時(shí),臂桿的起落及車(chē)體的回轉不得同時(shí)操作,應分開(kāi)進(jìn)行。在吊裝的全過(guò)程中,臂桿與設備的空間距離不得小于0.2m。
               6. 使設備慢慢直立起來(lái)。(輔助吊裝的400噸吊車(chē)配合主吊車(chē)把塔直立后撤下)待塔體完全直立后,轉動(dòng)起重臂將設備吊到設備基礎上方,然后使塔體慢慢下落,同時(shí)根據塔的管口方位圖邊下落邊調整塔的朝向。待塔的基礎環(huán)接近塔基礎的預埋螺栓時(shí),暫時(shí)停止下落,調整塔體方位使塔的基礎環(huán)螺栓孔與塔基礎預埋螺栓對齊后,再緩緩下落直至整個(gè)塔體坐在基礎之上。然后將預先準備好的螺母擰在螺栓之上。
               7. 用盤(pán)尺測量塔的中心線(xiàn)位置。水準儀測量塔的標高和水平度,用經(jīng)緯儀測量塔的鉛垂度。利用斜墊找平找正,邊找邊測量。使塔的各項技術(shù)要求達到以下標準:
                      A、中心位置允差±5mm;
                      B、標高允差:±5mm;
                      C、塔體安裝鉛垂度允差:h/1000。最大30mm;
                      D、方位允差:±10mm;
               8. 吊裝作業(yè)時(shí),所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò),非指定的專(zhuān)業(yè)人員,嚴禁攀登起重機臂桿。
               9. 吊裝前應組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查。
               10.被吊物平穩就位后,未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí),下方嚴禁其它人員作業(yè)。

    大型設備吊裝案例      

            4.吊裝安全技術(shù)交底
               ⑴吊裝作業(yè)司機與指揮人員應持證上崗,嚴格遵守起重作業(yè)的有關(guān)規定,不得擅離工作崗位。
               ⑵進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
               ⑶起重作業(yè)前,應檢查各安全預防設備的動(dòng)作是否安全可靠,確保起重機安全工作。
               ⑷吊裝作業(yè)時(shí),吊車(chē)臂及吊物下嚴禁站人。吊車(chē)要有專(zhuān)人指揮,指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)操作規程及指揮信號。在吊裝過(guò)程中,指揮人員應精神集中;吊車(chē)司機和司索人員必須聽(tīng)從指揮,統一行動(dòng),人員分工明確,確保吊裝的安全可靠。應找好重心,以使起吊平穩。起吊速度應均勻,回轉應平穩,下落應低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。設備下方嚴禁站人。
               ⑸禁止斜吊作業(yè),禁止在6級風(fēng)和雨雪天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
    吊車(chē)支腿必須支牢,必要時(shí)應打上“二腿”,以防土質(zhì)松軟,吊裝時(shí)發(fā)生危險。
               ⑹起重機駕駛員除對“停車(chē)”信號,不管任何人發(fā)出都得接受外,其它信號只能接受信號員統一指揮。
               ⑺吊裝作業(yè)時(shí),作業(yè)范圍內應設警戒線(xiàn),嚴禁非工作人員通過(guò)。



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